Assemblage et mise en place Zero Turn
La première étape de nos mécaniciens lorsqu'un tracteur à rayon de braquage zéro arrive est déballer la tondeuse puis, vérifier que la marchandise est arrivée en parfait état, sans aucun défaut ni bosse, etc. Ensuite, ils vérifient le pression des pneus, puis réglez le niveau d'huile zéro virage, pour éviter les problèmes avec le moteur.
L'étape suivante qu'ils effectuent est la régulation et l'ajustement de la siège. Ce siège qui nous offre une rotation nulle a un système de sécurité intégré, qui consiste en une connexion au moteur, agissant lorsque le siège détecte un poids pour pouvoir activer le tracteur, mais lorsqu'il ne détecte pas de poids, il arrête le moteur pour éviter les accidents et augmenter la sécurité de l'opérateur.
Après avoir effectué l'étape ci-dessus, notre mécanicien assemble et ajuste le guidon du virage zéro, pour faciliter son utilisation pour le client. Le mécanicien vérifie alors l'état de la batterie, en mesurant les tensions et l'intensité de celles-ci. Ensuite, une fois que la tension et les ampères de la batterie ont été vérifiés, et que ceux-ci donnent la valeur indiquée, vous procéderez à sa connexion.
Une fois la batterie et le siège connectés, la pression des pneus et le niveau d'huile ont été vérifiés, nos mécaniciens procèdent au levage de la tondeuse à rayon de braquage zéro pour pouvoir monter le cuchillas, cette action est la plus délicate, car les lames doivent être couplées et réglées correctement, pour garantir une sécurité totale au client et qu'il ne subisse aucun accident.
Tout est prêt! Il est donc temps de le démarrer, le mécanicien le démarre et vérifie que le zéro spin fonctionne correctement en effectuant des tests de base dans nos installations. Une fois ces tests passés, elle est soigneusement emballée, sans que la tondeuse autoportée à rayon de braquage zéro ne subisse de dommages ou de défauts, enfin elle est chargée en toute sécurité sur le camion du transporteur pour être envoyée au client.
