ventilateurs industriels

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ventilateurs industriels

La ventilation industrielle est celle qui utilise des ventilateurs dans les machines et les processus industriels, fournissant de l'air, refroidissant des machines ou des pièces ou extrayant des fumées, entre autres applications. Lors du choix du système de ventilation qui vous convient le mieux, vous devez tenir compte de plusieurs caractéristiques pour être en mesure de vous assurer que vous effectuez un bon achat comme les matériaux dont ils sont fabriqués, l'assemblage, le système de contrôle et le type. Sur le marché, il existe une grande variété, du petit équipement de ventilation pour les espaces industriels aux équipements énormes pour les tunnels et les mines.

Ventilation dans les bâtiments industriels

Les bâtiments industriels sont des lieux de travail courants où il est plus facile de rencontrer des problèmes de ventilation. Malheureusement, la ventilation de ces navires est normalement obsolète avec le temps, ou est endommagée, ou ne fonctionne pas, ou brille directement par son absence.

Recommandations pour la ventilation dans les bâtiments industriels

En conséquence, elle propose de réaliser un nombre de rénovations / heure au volume déterminé pour ventiler l’enceinte, en remplaçant tout l’air à l’intérieur un certain nombre de fois par heure. En fonction du volume du navire et de ses conditions, ce nombre de renouvellements / heure peut varier entre les renouvellements 4 et 10 par heure.

Un exemple qui pourrait être donné à ce cas, en ce qui concerne les petits entrepôts dans lesquels nous vivons dans un environnement très vicié, les renouvellements 10 par heure pourraient être appliqués directement, tandis que dans les grands entrepôts industriels ayant pour but de stocker le produit, il est généralement de grande dimension, il suffit généralement d’appliquer les renouvellements 4 par heure.

Conception du système de ventilation dans les bâtiments industriels

Lors de la conception de la ventilation des bâtiments industriels, il est très important de prendre en compte l’installation du système de ventilation. Pour que tout système de ventilation fonctionne correctement, mis à part le débit d’air nécessaire et le type de ventilateurs, vous devez déterminer un ou plusieurs points d’expulsion de l’air pour remplacer celui extrait, mais situé de manière à ce que le flux d’air qui sera créé entre les entrées et les points d’aspiration est suffisant pour éviter tout risque

Les systèmes de ventilation dans les bâtiments industriels sont généralement composés d'un ou de plusieurs extracteurs, qui peuvent être des ventilateurs hélicoïdaux muraux ou des ventilateurs hélicoïdaux à installer sur le toit. Composés d'une hélice hélicoïdale ou axiale, ces types de ventilateurs fonctionnent avec de très faibles pertes de charge, de sorte que leur installation consiste généralement en plusieurs grilles, normalement installées sur les portes du même navire.

Si un engin spatial non diaphane est disponible, pour que la ventilation soit efficace et que toutes les pièces puissent être ventilées, un ventilateur centrifuge (situé normalement dans un boîtier isolant acoustique) doit être utilisé, car ce type de les ventilateurs fonctionnent avec des pertes de charge élevées.

D'autre part, il est important de noter que s'il existe des éléments particuliers dans le navire qui produisent des émanations ou des gaz nocifs, des systèmes de collecte des fumées doivent être fournis pour chacun de ces processus. Un exemple pourrait être la zone de soudure typique de beaucoup de navires et qui doit avoir, en plus du système de ventilation général du navire, un système de ventilation indépendant pour ce processus.

Enfin, s’il existe un espace de bureaux dans le bâtiment industriel, il doit appliquer ce que le RITE considère.

Réglementation pour la ventilation des bâtiments industriels

S'il est vrai qu'il n'y a pas de réglementation claire concernant les bâtiments industriels, la qualité de l'air est essentielle et doit respecter un minimum afin que le travailleur puisse respirer un air suffisant dans les limites des possibilités du navire. Il existe un seul décret dans lequel la réglementation inclut les bâtiments industriels, le RD-427. Dans ce décret, qui date de quelques années, il est précisé que, dans les bâtiments industriels, un renouvellement de 30 m3 / h par travailleur devrait être appliqué dans le cas d’un navire ne produisant pas de fumée de tabac, alors que 50 m3 / s'appliquerait h par travailleur en cas de présence de fumée dans un bâtiment industriel.

La ventilation proposée par cette norme est généralement insuffisante quantitativement et qualitativement, car nous pouvons parfaitement nous trouver dans un entrepôt industriel dans un environnement très vicié dans lequel les employés de 20 travaillent et où le navire est plutôt 2000 m2. Logiquement, les valeurs gérées par RD-427 sont généralement insuffisantes.

Maintenance d'un système de ventilation industrielle

Pour contribuer à l'efficacité du système de ventilation industrielle, une attention particulière doit être portée aux hottes d'évacuation et à leur conception. Prenant comme point de départ les caractéristiques spécifiques de l’équipement de ventilation.

De même, pour le système de ventilation industrielle, une maintenance appropriée est requise avec une programmation basée sur de bonnes fréquences, afin d'éviter les pannes d'équipement pouvant être détectées à temps avant qu'elles ne génèrent des conséquences importantes. Cette maintenance pourrait être accompagnée de programmes de santé applicables aux employés de cette région.

Il est important d'entretenir correctement le matériel de ventilation pour assurer son fonctionnement et prolonger sa durée de vie. Les tâches de maintenance doivent généralement être effectuées au moins tous les mois 3 ou lorsque les installations sont vidées pour le nettoyage.

Ventilateurs industriels axiaux

Un ventilateur est considéré axial lorsque l'air entre et sort du ventilateur sur une trajectoire parallèle à l'axe de l'hélice. Dans les ventilateurs axiaux, l'air est entraîné par une hélice équipée d'un nombre variable de pales ancrées dans un noyau ou un moyeu qui est l'élément qui transmet l'énergie des arbres aux pales.

La différence entre les ventilateurs axiaux et les centrifugeuses réside dans le fait qu’ils sont adaptés à la nécessité de déplacer beaucoup de flux d’air avec une pression relativement basse. Ainsi, nous les utiliserons soit en avalant l’air librement, soit dans des installations où la perte de charge est faible.

Performance d'un ventilateur axial

Les performances de ce type de ventilateurs industriels dépendent de nombreux paramètres du ventilateur lui-même. Vous trouverez ci-dessous les paramètres les plus importants à prendre en compte avant d’acheter un ventilateur industriel axial. Comme paramètres plus significatifs, nous pouvons mentionner: le diamètre, les révolutions, l’angle des pales, leur nombre et leur largeur.

Diamètre

Si nous suivons ce que disent les lois des ventilateurs, le débit augmente cubiquement avec le diamètre, c'est-à-dire que si nous doublons le diamètre et maintenons tout le reste inchangé, le débit sera multiplié par 8. La pression est liée au diagramme de diamètre. À double diamètre, nous avons 4 fois plus de pression.

Révolutions

En utilisant les lois susmentionnées, on voit que le débit est proportionnel au nombre de tours par minute et que la pression est proportionnelle au carré des tours.

Le diamètre et la vitesse de rotation sont les deux paramètres qui influencent le plus les performances des ventilateurs axiaux.

  • L'angle des pales. L'angle de pale est défini comme l'angle de la corde à l'extrémité de la pale par rapport à l'axe du ventilateur. Eh bien, le flux croît linéairement avec le sinus de cet angle. On pourrait dire que lorsque l'angle des pales augmente, la section en vert de la courbe caractéristique de la figure se décale vers la droite, en restant parallèle à la première, cependant la pression à laquelle commence la zone instable diminue, c'est-à-dire le point D va plus à droite mais descend un peu.
  • Nombre et largeur des pales.  Si l'on garde l'angle des pales, le diamètre et les rpms, et ce qu'on fait, c'est ajouter plus de pales (ou on garde leur nombre mais on les met plus large, ce qui pour le cas est le même puisque les deux changements produisent le même effet) le débit change à peine, la zone verte de la courbe reste au même endroit mais s'allonge, c'est-à-dire que la zone utile du ventilateur augmente, le point D se déplace vers le haut.